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Autor: admin

Vergleich & Unterschiede

Diese Automatisierungssysteme sind nur vergleichbar mit sich selbst. Es gibt einerseits eine Vielzahl von Unterscheidungsmerkmalen zu klassischen technischen Lösungsansätzen und und andererseits eine Vielzahl von Stärken von diesen Automatisierungssysteme gegenüber anderen Automatisierungssysteme.


+ Unterschied andere Automatisierungssysteme
z.B. Beschleunigung auch in den Kurven, Gewicht des Werzeugträgers bis zu 30 kg, Werzeugträgerübergabe durch Vakuumsaugnapf

Für einen konkreten Systemvergleich, vereinbaren Sie bitte einen Systemvergleichstermin mit einen unserer Automatisierungsexperten:

+ Unterschied Rundschalttische
Diese Automatisierungssysteme beginnen, wo eine Lösungen mit einem Rundschalttisch an seine Grenzen kommt. Es gilt die Philosophie dieser Automatisierungssysteme: Je komplizierter und anspruchsvoller der Anwendungsfall, desto mehr spricht die Umsetzung mit diesen Automatisierungssystemen und der damit einhergehenden höheren Investition.

+Unterschied Kettenbänder
Diese Automatisierungssysteme beginnen ebenfalls, wo eine Lösungen mit Kettenbändern an ihre Grenzen kommen.

Vereinbaren Sie jetzt einen Präsentationstermin, um mehr Stärken von den Automatisierungssystemen zu erfahren.

Andere Begiffe die für Automatisierungssysteme verwendet werden

  • Modulares Transfersystem
  • Elektromagnetischen Transfersystem
  • Montagelinie
  • Fertigungsanlage
  • Transportsystem
  • Fördersystem

Flexibel und universell einsetzbar

Besonders interessant für Sondermaschinenbauer sind die flexiblen und durch viele verfügbare Schnittstellen auch universellen Einsatzmöglichkeiten dieser schnellen Automatisierungssysteme bei verschiedene Kundenanforderungen

Verfügbare Schnittstellen:
Profinet, Ethernet/IP, Ethernet Powerlink, Ethercad

Mehr technische Daten Automatisierungssysteme für die Serienfertigung
Zellfertigung (Batterieproduktion)
Pharmaindustrie
Automotive

Faq

FAQ

Faq Automatisierungssysteme Serienfertigung

Häufig gestellte Fragen zu Automatisierungssysteme in der Serienfertigung

In welchen Märkten/Industrien wird Ihre Automatisierungssysteme typischerweise eingesetzt?

Unsere Automatisierungssysteme werden bereits über 1.000 mal in folgenden Branchen eingesetzt: Biowissenschaften (medizinische Geräte und Diagnostik), Automobilindustrie, Computer/Elektronik, Konsumgüter, EV-Batterien, Energie und Verpackungen.

In welchen Maschinenbauunternehmen werden diese Automatisierungssysteme häufig eingesetzt?

Maschinenbauunternehmen, Automation Integratoren, Sondermaschinenbau, Unternehmen mit internen Betriebsmittelbau.

In welchen Anwendungsfällen können die Automatisierungssysteme nicht eingesetzt werden?

In Anwendungsfällen mit Metallspänen.

Was kostet ein Meter Ihrer Automatisierungssysteme?

Philosophie ist nicht der Meterpreis, sondern die Steigerung der Ausbringungsleistung und Reduzierung der Herstellkosten. So gesehen wird mit jedem zusätzlichen Meter und jedem zusätzlichen Werkzeugträger, bezogen auf den Meter, immer günstiger.

Wodurch können diese Automatisierungssysteme zur Verbesserung der OEE / Ausbringungsleistung beitragen?

 Hohe Maschinenverfügbarkeit
 Geringer Bedarf an vorbeugender Wartung
 Niedrige MTTR und hohe MTBF
 Zuverlässigen Maschinenleistung
 Niedrige Shuttle-Wechselzeiten, was dazu führt, dass die Prozessstationen zwischen den Teilen so wenig Zeit wie möglich ungenutzt bleiben.
 Hohe Geschwindigkeit und Beschleunigung, um die Zeit für längere Strecken zu verkürzen.
 Schneller Maschinenertrag durch Erhöhung der Ausbringungsleistung
 Reibungslose und präzise Bewegung und Positionierung stellen sicher, dass Automatisierungssysteme nicht die Teileherstellung beeinträchtigt.

Wie schnell können Störungen am Werkzeugträger behoben werden?

Störungen an den Werkzeugträger können mit dem mitgelieferten Werkzeug in sekundenschnelle hinzugefügt oder entfernt werden.

Welche Vorteile haben Ihre Automatisierungssysteme ggü. von einem Rundschalttisch?

Es kann ggf. der langsamste Prozess durch diese Automatisierungssysteme doppelt/mehrfach belegt werden. So verringert sich die erzwungener Langsamkeit durch den langsamsten Prozess und es wird die Ausbringungsleistung erhöht. Hinzu kommt der Vorteil des geringeren Verschleiß beim Einsatz dieser Automatisierungssysteme.

Welche SPS-Schnittstellen werden unterstützt?

Es können bis zu 4 SPS-Schnittstellen an einem einzigen Automatisierungs-System betrieben werden. 
Ethernet/IP
PROFINET
EtherCAT
PowerLink

Wie viel Gewicht kann der Werkstückträger tragen?

Aktuell kann das Shuttle 10kg tragen. In einer Sondervariante können 30 kg bewegt werden.

Sie haben weitere Fragen? Rufen Sie uns gerne in der Zeit von 8-17 Uhr unter 02381 33 95 890 an und vereinbaren einen Termin für ein Fachtelefonat mit einem unserer Automatisierungsexperten.